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Le papier est une làmina constituée pour un entramat tridimensional de fibres de cel·lulosa et autres substances (minérales, coles, colorants, etc.) que permettent améliorer ses propriétés et le faire apte pour l'usage au qu'est-ce qu'est destiné.
La cel·lulosa pour la fabrication de papier s'obtient principalement du bois (55%), d'autres fibres végétales (9%) et du papier regagné (16%).
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Le papier Le plus ancien connu utilisé pour contenir un message s'a découvert à la Chine et il a été daté à en 8 aC, sous la dinastia Ont occidentale (206 aC – 25). S'agit d'une pièce de des 10 cm2, le papier a été fait à partir de fibres de lin et c'est un fragment d'une lettre avec une vingtaine de caractères chinois anciens que ont été identifiés. il va être trouvé en 2006 à Dunhuang, à la province de Gansu (nord-ouest de la République Populaire de la Chine). [1] Avant de l'apparition du papier les écrits se devaient conserver enveloppe pergamins, enveloppe papyrus ou enveloppe surfaces comme couche, fulles de plantes, etc. Les papyrus des égyptiens étaient fabriqués fait plus de 5.000 années avec làmines de papyrus.
Une tradition chinoise explique que le papier est né au siècle IIème créé pour Cai Lun, ministre d'agriculture, que le 105 aurait codificat pour premier coup la technique de sa fabrication et l'aurait amélioré pour permettre la fabrication massive. Le papier était élaboré à base de vêtement escaldada et de fibres de quelques végétals comme le lin , le chanvre , le bambú et la morera .
Mais il il y a une autre histoire traditionnelle chinoise que explique que le papier aurait apparu au siècle IIIème aC sous le régné de Qin Shi Huangdi, fondateur de la dinastia Qin, quand quelques personnes ont essayé reproduire les dépôts d'escuma blanche que restaient enveloppe les roches après les grandies.
Les artisans chinois et japonais du papier ont gardé le secret pendant plus de 6 siècles, jusque le siècle VIIIème. Après la bataille du Talas (751), où une fort formée pour des arabes et kirguisos ont abattu les chinois en freinant son expansion vers l'ouest, les vainqueurs ont fait prisonniers nombreux chinois des quals ont appris les techniques de la fabrication du papier. Même si est probable qu'ils connussent le papier avant de cette date. Samarcanda deviendrait le premier centre producteur de papier du monde musulman en améliorant la procédure de fabrication.
Le papier atteindrait Europe à travers les conquêtes arabes, le trouvons à Bagdad le 793 , au Caire le 900 , à Játiva le 1056 et à Sicília le 1102 . À Europe, l'exemplaire de papier écrit plus ancien que se connaît est une lettre arabe que date du 806 et se conserve à Hollande, à la Bibliothèque Universitària de Leiden.
L'élaboration de papier était un emploi artisan, lente et coûteuse, jusque le siècle XIXème la matière première utilisée à la fabrication du papier étaient les torchons de fibres végétales comme le lin ou le chanvre , matériels aux que s'ajouterait plus tard le coton . Mais l'apparition des fibres sintètiques à des principes du siècle XXème a obligé à abandonner les torchons comme matière première. Les drapaires passaient pour les villages et ils ramassaient des torchons vieux et les portaient jusque les moulins paperers où en une première phase les choisissaient, ils classaient, ils coupaient et ils nettoyaient. Après se mettaient à fermentar dedans de des fondues avec eau pendant des semaines et tout suivi passaient à être trinxats avec l'ajut de maces de bois de différents types, ce système pour séparer les fibres a été inventé à Italie au siècle XIIIème et habitualment était actionné pour la fort hidràulica. Le procès durait d'un à trois jours et il passait pour différentes étapes où s'utilisaient différentes maces pour aller esmicolant les torchons jusqu'à rester réduits à une viande fine.
La viande se refina pour desfibrar et couper les fibres afin des adapter au type de papier souhaité. De ce procès depèn le degré de résistance que aura le papier doblegat, éclaté et estripada.
Le papier peut subir deux type de refinament: gras ou maigre
En cette étape, se lui ajoute queue au papier, pour éviter qu'enveloppe le papier s'escampi l'encre à l'imprimer ou écrire. De ce procès depèn le degré de permeabilitat.
Se peut réaliser en deux moments: en masse ou en surface.
L'encolatge consiste en l'addició de produits hidròfobs (comme des queues de résine, gelatina, coles renforcées et produits fixants comme le sulfat d'alúmina).
La finalité est éviter la penetració de liquides en le papier que causent des problèmes de résistance et d'impression (pour exemple les caractères peuvent perdre nitidesa).
L'encolat en trop arrière la penetració de liquide à travers l'embolcall vers les matériels. La porosité diminue si s'utilisent gelatines comme queue. La blancheur aussi diminue puisque les substances que s'emploient sont moins blanches que la cel·lulosa. L'opacitat aussi diminue (en général l'encolat diminue les característiques physiques des papiers comme plecs, allargament, esclat, etc.)
il sert aussi pour avantager la retenció du suivant pas: l'incorporació de charges et l'amélioration de l'uniformitat de la couleur.
Les charges sont des produits en des pôles (normalment originaires de la molturació de roches) que contribuent à donner corps au papier, outre contribuer substancialment à réussir autres característiques comment: diminuer la brillantor, augmenter la résistance mécanicienne, créer une microporositat appropriée pour sa transpirabilitat, faciliter sa polit, augmenter son pouvoir de farciment, etc. Les plus utilisées sont: carbonat de chausse, caolí, peu, talc, sílice, guix, sulfat de bari, etc.
Comment que les charges sont plus économiques que la cel·lulosa, il diminue le prix du papiers. Les produits de charge remplissent tous les vides existants entre les fibres, avec lequel chose les papiers acquièrent une surface uniforme, en même temps que s'estoven, ils réduisent sa transparència et ils améliorent des conditions pour l'impression.
La blancheur du papier, sa brillantor ou opacitat, ils dépennent de la classe de produit de charge. Le grain plus fin, pour exemple, il produit grands opacitats et une blancheur une plus élevée. Les charges sont des produits que donnent corps au papier que n'a pas beaucoup de cel·lulosa. La proportion que se lui ajoute à les viandes de charges varie proporcionalment à sa qualité (plus charge, pire qualité). S'usent des charges: minéraux (caolí, guix, talc, carbonats de calç, nitro, etc.) Et organiques (fècula de patata, midó)
Pareil que les charges, ils remplissent les vides du papier en donnant plus opacitat et blancheur. Se différencient de celles-ci pour la façon comme s'appliquent et parce que les particules sont plus petites. Les pigments s'appliquent en surface et les charges en masse.
Se lui ajoutent à la viande des substances colorants de nature minérale ou organique (secondes le type de papier). Les couleurs obtenues de substances minérales sont plus résistantes à la lumière que les dérivés organiques.
Se peut ajouter la couleur en masse (aux mescladores) ou en quelques types de papier se fait quand se forme la feuille à la machine continue.
L'agent de blanqueig òptic se fait servir pour donner un effet visuel de majeure blancheur au papier. Pour se faire une idée est le responsable que se voie cette brillantor blavosa quand le papier est sous une lumière ultraviolet.
À cause du caractère organique des fibres et le caractère inorgànic des additifs (charges, pigments ...) se précisent les lligants pour pouvoir les unir entre sein. Ceux-ci créent des "ponts" que unissent les additifs entre si et après les unissent à la fibre. Les plus utilisés sont:
La viande du refinament passe à des dépôts de réserve (dénommés Tines) où des appareils agitadors entretiennent la viande en continu mouvement. Après passe pour un depurador probabilístic et pour un dynamique ou ciclònic. Le depurador probabilístic sépare les impureses grands et légères (plastiques, éclats ..) et les dynamiques séparent les impureses petites et pesants (sables, agrafes...). Après la viande est portée à la caisse d'entrée, en intervenant le distributeur, que transforme la forme cilíndrica de la viande (vendait pour des tuyaux) en une làmina large et prime.
Après atteint la table de fabrication, que contient une malla métallique de bronze ou de plastique, que en tournant constamment enveloppe les rodets, il fait de tamís que laisse escórrer part de l'eau, et à la fois réalise un mouvement de vibration transversal pour entrellaçar les fibres.
Les étoffes véhiculent au papier pour des éléments desgotadores ou de vide, entre ils nous trouvons les foils, les vacuofoils, les caisses aspirants, le rodet desgotador ou "Dandy Roll" et le cilindre en aspirant. La fonction de ces éléments est la de absorber l'eau que est au côté des fibres, en faisant que la feuille reste avec un bon profil homogeni à tout le large.
Après la feuille est passé pour les presses, celles-ci sont munies de des baietes que véhiculent le papier et à la fois absorbent l'eau de la fulla quand celle-ci est pressionada pour les presses. Le pressuré en humit figure de 4 phases:
Après le pressuré en humit la feuille passe aux assecadors où s'il est en train d'intervenir des cilindres que sont nourris avec vapeur. La feuille est véhiculé pour des torchons que exercent une pression enveloppe les assecadors pour faciliter l'évaporation de l'eau de la fulla.
Des assecadors le papier atteint la calàndria ou calandra. Ceux-ci sont cilindres superposés verticalment et serrés entre si qu'en son intérieur peut circuler vapeur pour échauffer le papier, ou eau pour rafraîchir (secondes le type de papier que se veuille fabriquer). Ainsi se lui donne au papier un léger allisat que peut être définitif (si s'il est en train de fabriquer papier allisat) ou preparatori pour la calàndria de satinat (que deuxièmes l'intensité de la pression des cilindres, s'obtiennent différentes setinats). Ce procès outre allisar et compactar la structure du papier, il donne plus brillantor à la surface du papier.
Enfin le papier arrive au plegador où se procède au ramasser en une bobina.
Secondes l'usage au que aille dirigé, il précise des característiques techniques spécifiques. Pour ce se mesurent les qualités du papier.
Les plus communes sont:
| Position | Pays | Production (en Mèmet) | | Position | Pays | Production (en Mèmet) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | | 80,8 | 11 | | 7,8 | |
| 2 | | 37,9 | 12 | | 7 | |
| 3 | | 30,5 | 13 | | 6,5 | |
| 4 | | 20,1 | 14 | | 6,3 | |
| 5 | | 19,3 | 15 | | 5,4 | |
| 6 | | 13,1 | 16 | | 4,6 | |
| 7 | | 11,1 | 17 | | 4,1 | |
| 8 | | 10,1 | 18 | | 4,1 | |
| 9 | | 9,9 | 19 | | 3,4 | |
| 10 | | 9,4 | 20 | | 3,3 | |
| Font: Handelsblatt - Die Welt in Zahlen (2005) | ||||||
Se calcule qu'actuellement il y a des 14.000 varietats de papier. Pour les classer s'ont fait servir des característiques distinctifs:
Ici il y a une liste de quelqu'uns des types de papiers plus communs:
Le papier est utilisé en un grand nombre d'occasions. À part des plus habituelles (écriture, imprimerie), en y a quelques usages curieux:
Bien qu'antigament s'obtenait papier d'autres plantes (en comprenant le chanvre de s'extrait une cel·lulosa de grande qualité), la majeure part du papier se fabrique à partir des arbres. Pour fabriquer un quilogram de papier conventionnel s'utilisent cent litres d'eau.
Avec papier et carton se fabriquent:
En le monde, l'industrie consomme autour de 4.000 millions d'arbres chaque année, principalement pin et eucaliptus. Les techniques modernes de fabrication de viandes papereres utilisent des espèces très spécifiques de ces arbres.
La consommation de papier et carton au Argentine atteignit 42 kg pour personne à l'année, en États-Unis, 300 kg pour personne à l'année, et à la Chine et la Inde 3 kg pour personne à l'année.
À Chili se produisent entre 450 et 500 mille tonnes de papier l'année et se regagne autour du 47%. L'industrie de la cel·lulosa et le papier utilise un tiers de la production nationale de bois.
Avec le reciclatge s'épargne un 25% d'énergie en le procès de fabrication.
Le papier de refus peut être triturat et recyclé plusieurs fois. Nonobstant, en chaque cycle, du 15 au 20 pour cent des fibres se reviennent trop petites pour être usées. L'industrie paperera recycle ses propres residus et celui qui ramasse d'autres entreprises, comme les fabricants d'envasos et emballages et les imprimeries.
Le papier et le carton se ramassent, se séparent et posteriorment se mêlent avec eau pour être devenus en polpa. La polpa de moindre qualité s'utilise pour fabriquer des caisses de carton. Les impureses et quelques encres s'éliminent de la polpa de meilleure qualité pour fabriquer papier recyclé pour impression et écriture. En autres cas, la fibre recyclée se mêle avec polpa nouvelle pour élaborer des produits de papier avec un pourcentage de matériel recyclé.
Un des secteurs industriels que occupe grande quantité de matériel de refus est la fabrication de papier et carton. À Chili, la Compagnie Manufacturera de Papiers et Cartons, CMPC, c'est le principal comprador de ces residus. Au début, la paperera achetait le matériel à sa plante de Puente Alto. Avec l'augmentation des volumes commercialisés, la Paperera a créé une entreprise subsidiària, SOREPA, que depuis 1972 est obtenue, au long du pays, pour les recol·lectors indépendants et intermédiaires.
Autres entreprises que réalisent cette tâche en ce pays sont: Écologique, Recupac SAIN, Commercial Ecoba Ltda, Société de Services Industriels Ltda, Recyclés Industriels Ltda. À plus, en le dernier temps s'ont incorporé quelques centres de ramassée et entreprises de reciclatge (celles-ci proviennent, en générale, d'agrupacions de cartoners), celui qui utilisent cette structure pour sortir au marché majorista. Arran de cet ont surgi: ECOR Ltda, Centre d'Aplec de Residus Solides Conchalí, Centre d'Aplec Santiago Centre, entre d'autres.
Le plus important est acheter des produits que soient mínimament enveloppés.
c'est possible promouvoir la reutilització, la réduction et le reciclatge des caisses et autres envasos et emballages, ainsi qu'encourager les organisations des communautés, aux supermercats, écoles et boutiques, à l'installation de programmes de reciclatge de papier et carton.