Brique
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'Une brique' est une pièce céramique, généralement ortoédrica, obtenue par moldeo, séché et cocción à des grandes températures d'une pâte arcillosa, dont les dimensions ont l'habitude de rôder 24 x 12 x 6 cm. Il s'emploie en albañilería pour l'exécution d'usines de brique, déjà soient des murs, tabiques, tabicones, etc.
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Sommaire |
Histoire
Les briques sont utilisées comme élément pour la construction depuis fait quelques 9,000 11,000 ans. Les premiers en les utiliser ont été peut-être les mesopotámicos et les palestiniens, puisque dans les zones où ont levé ses villes ils à peine existaient le bois et la pierre. Les sumerios et babilonios séchaient ses briques au soleil, pourtant pour renforcer ses murs et murailles, dans les parts externes, les recubrían avec des briques cuites, par être ces plus résistants. En des occasions aussi les couvraient avec esmaltes pour réussir effets decorativos. Les dimensions des briques ont été en changeant dans le temps et selon la zone où ils s'ont utilisés.
En Mexico et en la la Argentine déjà se connaissaient avant de l'arrivée des colonizadores.[1]
Les briques comme des éléments constructifs
L'argile
La argile avec laquelle il s'élabore les briques il est un matériel sedimentario de particules très petites de silicates hidratados d'alúmina, outre autres minerais comme le caolín, la montmorillonita et la illita. Il s'envisage le adobe comme le precursor de la brique, puisque se base sur le concept d'utilisation de vase arcilloso pour l'exécution de murs, bien que l'adobe n'éprouve pas les changements physique-chimistes de la cocción. La brique est la version irréversible de l'adobe, produit de la cocción à des grandes températures.
Geometría
Sa forme est la de un prisme rectangular, dans celui qui ses différentes dimensions reçoivent le nom de soga, tizón et gros, en étant la soga sa dimension majeure. Ainsi, les différents visages de la brique reçoivent le nom de table, chant et il teste (la table est la majeure). Par le général, la soga est du double de longueur que le tizón ou, plus exactement, deux tizones plus une junte, ce que permet les combiner librement. Le gros, par le contraire, peut n'être modulado.
Ils existent des différents formats de briques, par le générale d'une taille qu'il permette le manier avec une main. En particulier, ils soulignent le format métrico, dans celui qui les dimensions sont 24 x 11,5 x 5,25 / 7 / 3,5 cm (chaque dimension est deux fois l'immédiatement moindre, plus 1 cm de junte) et le format catalan de dimensions 29 x 14 x 5,2 / 7,5 / 6 cm, et les plus normalisés que mesurent 25 x 12 x 5 cm.
Actuellement ils aussi s'utilisent par sa grande demande donné son réduit coût en oeuvre, mesures de 50 x 24 x 5 cm.
Types de brique
Selon sa forme, les briques se classent en:
- Brique percée, qu'ils sont tous ceux-là qui ont perforations dans la table qu'occupent plus de 10% de la surface de la même. Ils s'utilisent dans l'exécution de façades de brique.
- Brique massif, ceux-là avec moins de un 10% de perforation dans la table. Quelques modèles présentent rebajes en des dites tables et en les testes pour exécution de murs sans des plaies.
- Brique tejar ou manuelle, simulent les anciennes briques de fabrication artisanale, avec apparence tosca et chères rugosas. Ils ont des bonnes propriétés ornamentales.
- Brique aplantillado, celui-là qui a un profil curvo, de sorte que au placer une hilada de brique, généralement à sardinel, conforment une moldura courue. Le nom provient des plantillas qu'utilisaient les canteros pour ouvrer les pierres, et que s'utilisent pour donner la citée forme à la brique.
- Brique creux, ils sont ceux-là qu'ils possèdent des perforations dans le chant ou en la teste qu'ils réduisent le poids et le volume du matériel employé en ils, en facilitant sa cour et je manie. Ceux-là qui possèdent orificios horizontaux sont utilisés pour tabiquerie qu'il n'aille pas à supporte grandes charges. Ils peuvent être de divers types:
- Rasilla: son soga et tizón sont beaucoup de majeurs que son gros. En Espagne, ses dimensions ses plus habituelles sont 24 x 11,5 x 2,5 cm.
- Brique creux simple: il possède une hilera de perforations en la teste.
- Brique creux double: avec deux hileras de perforations en la teste.
- Brique creux triple: il possède trois hileras de perforations en la teste.
- Brique caravista: ils sont ceux-là qu'ils s'utilisent en des extérieurs avec un fini spécial.
- Brique refractario: il se place en des lieux où doit supporter des grandes températures, comme des fours ou des cheminées.
Usages
Les briques sont utilisées en construction en cerramientos, façades et partitions. Il s'utilise principalement pour bâtir murs ou tabiques. Bien que ils se peuvent placer à os, l'habituel il est qu'ils se reçoivent avec mortier. La disposition des briques dans le mur se connaît comme je grée, en existant grande variété d'ils.
Aparejos
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Grée anglaise
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Je grée il est la loi d'obstacle ou disposition des briques dans un mur, estipulando depuis les dimensions du mur jusqu'aux rencontres et les enjarjes, de sorte que le mur montez de forme homogénea en toute l'hauteur du bâtiment. Quelques types de grée sont les suivants:
- je Grée à sogas: les coûtés du mur se forment par les sogas de la brique, a une épaisseur de moyen pied (le tizón) et est très utilisé pour des façades de brique chère vue.
- Je grée à tizones ou à l'espagnole: dans ce cas les tizones forment les coûtés du mur et son épaisseur il est de 1 pied (la soga). Très utilisé en des murs qu'ils supportent des charges structurales (portantes) que peuvent avoir entre 12,5 cm et 24 cm placés à moyenne hampe ou soga.
- Je grée anglais: dans ce cas ils s'alternent hiladas en sogas et en tizones, en donnant une épaisseur de 1 pied (la soga). Il s'emploie beaucoup de pour des murs portantes en des façades de brique chère vue. Son obstacle est mieux que le mur à tizones mais sa mise en oeuvre est plus compliquée et il requiert main d'oeuvre plus éprouvée.
- Je grée en panderete: il est l'employé pour l'exécution de tabiques, son épaisseur est le de le gros de la pièce et il n'est pas préparé pour absorber charges hormis son propre poids.
- Je grée palomero: il est comme le je grée en panderete mais en laissant creux entre les pièces horizontales. Il s'emploie en ces tabiques provisoires que doivent laisser ventilar le séjour et dans un déterminé type de structure de couverture.
Fabrication de briques
Procès d'élaboration
Aujourd'hui, à n'importe quel usine de briques, ils se mènent à terme une série de procès standard qu'ils comprennent depuis l'élection du matériel arcilloso, au procès d'empacado final. La matière première utilisée pour la production de briques est, fondamentalement, l'argile. Ce matériel est composé, en essence, de silice, alúmina, eau et quantités variables de óxidos de fer et autres matériels alcalinos, comme les óxidos de calcio et les óxidos de magnesio.
Les particules de matériels sont capables d'absorber higroscópicamente jusqu'à 70% en poids, d'eau. En raison de la caractéristique d'absorber la humidité, l'argile, lorsqu'est hidratada, acquiert la plasticidad suffisante pour être moldeada, très diverse de lorsque est sèche, que présente un aspect terroso.
Pendant la phase de durcissement, par séché, ou par cocción, le matériel arcilloso acquiert caractéristiques de notable solidité avec une diminution de masse, par perte d'eau, d'entre un 5 à 15%, au fur et à mesure de son plasticidad initial.
Une fois sélectionné le type d'argile le procès peut se résumer en:
- Maturation
- Traitement mécanicien préalable
- Dépôt de matière première accusée
- Humidificación
- Moldeado
- Séché
- Cocción
- Stockage
Maturation
Avant d'incorporer l'argile au cycle de production, y a que la soumettre à certains traitements de trituración, homogénéisation et repos en approvisionnement, avec la finalité d'obtenir une appropriée consistencia et uniformidad des caractéristiques physiciennes et chimistes souhaitées.
Le repos à l'intempérie a, en premier lieu, la finalité de faciliter le desmenuzamiento des terreurs et la dissolution des nódulos pour empêcher les agglomérations des particules arcillosas. L'exposé à l'action atmosférica (air, pluie, soleil, gel, etc.) Il avantage, en plus, la décomposition de la matière organique qui puisse il être présente et il permet la purification chimique et bio du matériel. De cette façon s'obtient un matériel complètement inerte et peu donné à des posterior transformations mécaniciennes ou chimiques.
Traitement mécanicien préalable
Après la maturation que se produit dans la zone d'approvisionnement, suit la phase de pre-élaboration qui consiste à une série d'opérations qu'ont la finalité de purificar et refinar la matière première. Les instruments utilisés en la pre-élaboration, pour un traitement purement mécanicien ont l'habitude d'être:
- Il casse-terrones: comme son propre nom indique, il sert pour réduire les dimensions des terrones jusqu'à un diámetro d'entre 15 et 30 mm.
- Eliminador De pierres: il est constitué, généralement, par deux cilindros que tournent à des différentes vitesses, capables de séparer l'argile des pierres ou chinois.
- Desintegrador: Il se charge de triturar les terrones de majeure taille, plus durs et compacts, par l'action d'une série de cilindros dentados.
- Laminador refinador: Il est formé par deux cilindros rotatorios lisos montés en des axes parallèles, avec écart, entre soi, de 1 à 2 mm, espace par lequel se fait passer l'argile en la soumettant à un écrasement et un planchado que font encore plus petites les particules. Dans cette dernière phase se réussit l'éventuelle trituración des derniers nódulos que pussent être, encore, dans l'intérieur du matériel.
Dépôt de matière première accusée
À la phase de pre-élaboration, suit le dépôt de matériel en silos spéciaux dans un lieu techado, où le matériel s'homogeiniza définitivement autant en apparence comme en caractéristiques physique chimiques.
Humidificación
Avant d'arriver à l'opération de moldeo, s'enlève l'argile des silos et se porte à un laminador refinador et, postérieurement à un mezclador humedecedor, où s'agrège de l'eau pour obtenir l'humidité précise.
Moldeado
Le moldeado consiste à faire passer le mélange d'argile à travers une boquilla à la fin de la extrusora. La boquilla est un fer à repasser percé qu'il a la forme de l'objet que se veut produire.
Le moldeado, normalement, se fait en chaud en utilisant vapeur saturée environ à 130 °C et à pression réduite. En procédant de cette façon, s'obtient une humidité une plus uniforme et une masse une plus compacte, puisque la vapeur a un majeur pouvoir de pénétration que l'eau.
Séché
Le séché est une des phases les plus délicates du procès de production. De cette étape dépend, en grande part, le bon résultat et qualité du matériel, plus que rien en ce qui concerne l'absence de fissures. Le séché a la finalité d'éliminer l'eau ajoutée dans la phase de moldeado pour, de cette façon, pouvoir passer à la phase de cocción.
Cette phase se réalise en secaderos qu'ils peuvent il être de différents types. il parfois se fait circuler air, d'un bout à autrui, par l'intérieur du secadero, et autres fois est le matériel celui qui circule par l'intérieur du secadero sans induire courants d'air. Le Plus normal est que l'élimination de l'eau, du matériel cru, se mène à terme insuflando, superficialmente, au matériel, air chaud avec une quantité d'humidité variable. Cela permet éviter des coups termohigrométricos que puissent produire une diminution de la masse d'eau à des rythmes différents en des diverses zones du matériel et, donc, à produire fissures localisées.
Cocción
Se réalise en des fours de tunnel, que dans quelques cas peuvent arriver à mesurer jusqu'à 120 m de longueur, et où la température de la zone de cocción oscille entre 900 °C et 1000 °C.
Dans l'intérieur du four, la température varie de forme continue et uniforme. Le matériel séché se place en des chars spéciaux, en colis standard et nourri constamment par une des extrémités du tunnel (d'où il sort par le bout opposé une fois qu'est cuit).
Il est pendant la cocción où se produit la sinterizacion, de sorte que la cocción résulte une des instances cruciales du procès en ce que à la résistance de la brique respecta.
Stockage
Avant de l'embalaje, se procède à la formation de colis sur pallets, que permettront après les mouvoir facilement avec carretillas de fourche. L'embalaje consiste à envelopper les colis avec des rubans de plastique ou de métal, de sorte que puissent être déposés en des lieux d'emmagasinage pour, postérieurement, être déplacés en camion.
Bibliografía
- Manuel d'Exécution de brique chère vue, Section brique chère vue Hispalyt (exemplaire gratuit)
- Philippe ARAGUAS, Brique et architecture dans l'Espagne médiévale (Bibliothèque de la Maison de Velazquez, 2), Madrid, 2003.
- Andrew PLUMRIDGE & Wim MEULENKAMP, Brickwork. Architecture and Design, London, 2000.
- James W. CAMPBELL, Brick : À World History, London - New York: Thames & Hudson, 2003.
- M. KORNMANN & CTTB, Clay Bricks and Roof Tiles, Manufacturing and Properties, Paris: Lasim, 2007.
- Thomas COOMANS & Harry VAN ROYEN (réseau.), Médiéval Brick Architecture in Flanders and Northern Europe (Novii Monasterii 7), Aie Duinen, Koksijde, 2008.
- Studien zur Backsteinarchitektur, Réseau. Et. BADSTÜBNER & D. SCHUMANN, 7 vol., Berlijn, sinds 1997.
- Berliner Beiträge zur Bauforschung und Denkmalpflege, Réseau. J. CRAMER & D. SACK, 5 vol., Petersberg, sinds 2004.
Voyez-vous aussi
- Bloc de béton
- Adobe
- Mur
- Construction
- Matérielle de construction
- Termoarcilla et Termoarcilla ECO
- UNIT 67019-96 (dimensions nominales de briques massifs ou percés, en des centimètres).
- Il UNIT EN 771
Tu raccordes externes
Wikimedia Commons Héberge contenu multimédia sur briques.Commons- Manuel d'exécution d'usines de Briques
- Norme Basique de l'Édification, tu Fabriques de Brique 1990, NBE FL-90 (derogada par le Code Technique de l'Édification)il donne:Murstenle:Τούβλοj'ai:לבנה (בנייה)allez:Batu battej'ai vu:Gạch
